I componenti meccanici deisettori aeronautico, automobilistico, ferroviario o dell’industria in generale richiedono standard di pulizia sempre più elevati.
In base ai tuoi componenti, alle sostanze inquinanti presenti e al livello di pulizia richiesto, definiamo insieme il processo più adatto.
Da pochi millimetri a diversi metri, i tuoi pezzi presentano numerose caratteristiche che influenzano la loro pulizia:
La contaminazione, che deriva dalle fasi precedenti del processo di produzione o è legata al suo utilizzo, varia notevolmente da un pezzo all’altro.
I casi di contaminazione sono classificati in tre gruppi distinti
:
I tuoi criteri di pulizia possono variare notevolmente a seconda del tuo settore di attività, della fase del processo di produzione o dell’uso finale del pezzo.
Si possono individuare 3 tipi di criteri di pulizia
Sono le operazioni a valle che devono guidare i tuoi criteri
A seconda del livello di pulizia previsto, si usano norme e metodi di analisi adeguati per verificare il raggiungimento dei criteri.
Abbiamo definito un metodo che permette di effettuare una scansione completa:
Per farlo, ci baseremo su 4 parametri chiave
Ciò che è simile si annulla a vicenda: è una regola fondamentale della pulizia.
Solvente > elimina le contaminazioni organiche
Acqua > elimina le contaminazioni inorganiche / minerali
All’acqua si aggiunge del detersivo per eliminare efficacemente le contaminazioni organiche: soluzione detergente.
Inoltre, alcuni trattamenti chimici possono anche servire per la decapatura, la fosfatazione o la protezione anticorrosiva.
Questo parametro comprende il tempo di lavorazione complessivo necessario per la pulizia, il risciacquo e l’asciugatura, al fine di ottenere il risultato di pulizia desiderato.
Se la durata totale supera la cadenza di produzione richiesta, ciò avrà un impatto significativo sulla scelta dell’attrezzatura di pulizia.
La temperatura influisce sia sulla qualità della pulizia e dell’asciugatura, sia sulla durata del ciclo di pulizia.
A causa delle caratteristiche dei pezzi e dei materiali di cui sono fatti, possono esserci dei limiti che impediscono un aumento eccessivo della temperatura e che, di conseguenza, influenzano il metodo di pulizia.
I risultati della pulizia e il tempo di trattamento necessario dipendono in gran parte dall’applicazione di un’azione meccanica adeguata.
Ci sono diverse tecnologie che permettono di ottenere risultati, ognuna con i propri vantaggi e svantaggi a seconda dell’applicazione e del contesto.
Per poterti offrire la tecnologia più adatta alle tue esigenze, MecanoLav e altri 4 specialisti nella pulizia dei componenti si sono uniti per formare la rete di competenze chiamata Surface Alliance.
Presenti in tutto il mondo e complementari tra loro, questa alleanza ci permette di offrirti la gamma più completa sul mercato e, di conseguenza, la soluzione tecnica ideale.
Grazie a un’innovazione costante, Surface Alliance è innanzitutto una rete commerciale efficiente, un servizio performante e reattivo sul mercato internazionale per garantire la tua soddisfazione.
Esperto tedesco in sistemi di pulizia ibridi e a solvente sotto vuoto.
Esperto tedesco in sistemi di pulizia con detergenti a ultrasuoni e CNp.
Esperto francese in sistemi di pulizia con detergenti a spruzzo e stanza per stanza.
Produzione di macchine per la pulizia Surface Alliance per il mercato indiano.
Produzione di macchine per la pulizia Surface Alliance per il mercato nordamericano.
Oltre a un metodo di pulizia adeguato, la macchina per la pulizia deve essere completamente integrata nel tuo flusso di produzione.
Per questo bisogna tenere conto di diversi fattori:
Posizione e ingombro disponibili.
In continuo (pezzo per pezzo) o in lotti (cestelli).
Manuale o automatizzato / robotizzato.
Autonomo o in comunicazione con altri sistemi.
Semplificazione e accessibilità degli elementi da mantenere.
Una soluzione duratura che garantisce risultati ripetibili.
