Progetto modulare > e per lunghezza / linee / sezioni
Le dimensioni indicate possono essere adattate in base alle tue esigenze
3 tecnologie di trasporto: catene – nastri – portapezzi
> e ad alta portata da 0,5 a 2 metri al minuto
Struttura in acciaio inossidabile 304L per garantire resistenza e durata
Facile accesso ai moduli e ai serbatoi per la manutenzione
Prodotto in Francia
Amatissima nei processi di produzione ad alta produttività, la lavatrice a tunnel per componenti può essere personalizzata in base all’applicazione e permette di integrare diversi moduli per la lavorazione continua dei pezzi.
Fasi di sgrassaggio
Fasi della fosfatazione
Fasi di risciacquo a flusso inverso
Fasi di passivazione e protezione dalla ruggine
Fasi di essiccazione ad aria calda
Per garantire una pulizia e un’asciugatura ottimali, le dimensioni utili del tunnel vengono adattate alla forma e alle dimensioni dei pezzi da trattare.
Larghezza utile da 100 a 9000 mm
Altezza utile da 7 a 1200 mm
Progettato per gestire più codici articolo, soprattutto nel settore industriale in generale , la lavatrice a tunnel per componenti è costituita da un nastro in rete metallica di acciaio inossidabile in grado di adattarsi alla varietà dei pezzi.
Azionato da un motoriduttore con limitatore di coppia
Guide regolabili
Velocità regolabile
Due catene in acciaio inossidabile con maglie cave consentono lo scorrimento del trasportatore dei pezzi già in uso. Un primo trasportatore a monte e un secondo all’uscita del tunnel assicurano il ritorno del trasportatore verso la fase di lavorazione successiva.
Sensori di rilevamento degli input
Sensore di saturazione in uscita
Flusso continuo o a fasi
Insieme alla lavapezzi vengono forniti dei supporti specifici progettati appositamente per i pezzi. Questo tipo di trasportatore permette di:
Configurazione compatibile con i robot
Posizione ottimale dei pezzi per una pulizia e un’asciugatura efficienti
La pulizia a flusso continuo dei componenti permette di raggiungere i massimi ritmi di produzione, come ad esempio nel settore .
Lunghezza del tunnel in base alla portata richiesta e al tempo di lavorazione
Più linee di trasporto parallele.
All’interno di un tunnel indipendente, un circuito di trasporto dotato di raccordi permette di combinare le stazioni di carico e scarico nella stessa posizione.
Trasportatori a rulli a gravità
Pannelli di controllo per operatori
Ogni modulo è dotato di un coperchio con interruttore di sicurezza per garantire la massima accessibilità durante le operazioni di manutenzione.
Gli ampi coperchi sopra i serbatoi consentono un rapido accesso ai filtri.
Grazie alla nostra esperienza nel trattamento di pezzi complessi, MecanoLav ha sviluppato dispositivi specifici integrati nel tunnel di lavaggio per un’azione meccanica mirata.
Pulizia interna della gabbia dei cuscinetti ferroviari
Pulizia di piccoli circuiti tramite lavaggio con siringa, con requisiti relativi alla dimensione delle particelle
Il DNA di MecanoLav consiste nel personalizzare le nostre macchine in base alle esigenze di pulizia dei nostri clienti.
Questo gigantesco tunnel, lungo più di 18 metri e largo 8, in grado di pulire oltre 400 pezzi diversi, ne è l’esempio perfetto.
