Soluzioni personalizzate per componenti specifici
Garantisce un risultato senza segni su tutti i tipi di metalli
Gestione della tracciabilità e conformità NADCAP
Macchine speciali ATEX
Soddisfa i criteri di tensione superficiale
Soluzione a scarico zero tramite il trattamento dei rifiuti
Le nostre macchine garantiscono la pulizia dei tuoi pezzi nelle diverse fasi del processo di produzione:
Prima del controllo non distruttivo (con liquidi penetranti)
Prima del trattamento termico
Prima delle operazioni di controllo dimensionale
Operazione in corso
Lavaggio finale
I componenti del settore aeronautico sono realizzati con un’ampia varietà di materiali, quali inconel, titanio, alluminio e superleghe.
Proprio come nel processo a valle, questi metalli vanno tenuti in considerazione nella scelta del metodo di pulizia da utilizzare: solventi clorurati, soluzioni acquose, idrocarburi, microemulsioni…
Le macchine MecanoLav utilizzate nel settore aeronautico sono dotate di sistemi per il controllo continuo dei parametri di processo collegati al PLC. Questo sistema permette di generare un report dopo ogni ciclo e di registrare i dati, garantendo un approccio standardizzato.
A tal fine, le condizioni di funzionamento di ciascun sensore sono fondamentali (livello, temperatura, pressione, pH, conducibilità…).
La progettazione di utensili e pallet su misura per i pezzi da trattare è uno dei punti di forza di MecanoLav. Il posizionamento dei pezzi durante la pulizia e l’asciugatura gioca un ruolo fondamentale nel raggiungimento di ottimi risultati in termini di pulizia.
Per garantire l’affidabilità di questi risultati, l’automazione completa del processo di pulizia grazie a Machine IQ, o anche il carico e lo scarico automatici di pezzi o pallet tramite apparecchiature periferiche (robot, nastri trasportatori, caricatori, tavoli elevatori…), consentono di ridurre le operazioni manuali.
La pulizia di componenti complessi e delicati, come gli alloggiamenti degli ingranaggi di trasmissione, richiede che il fluido detergente sia identico o abbia proprietà simili al carburante che circolerà nei relativi circuiti (cherosene, MEK, Diestone…).
Questo tipo di apparecchiature di pulizia che operano in ambienti a rischio di esplosione (ATEX) è parte integrante del know-how di MecanoLav.
Dotato di diverse vasche di risciacquo per ottenere il livello di pulizia desiderato del componente, un controllo continuo della conduttività dei bagni da 0 a 200 µS permette di garantire la ripetibilità dei requisiti di pulizia.
MecanoLav installa sulle proprie macchine dispositivi che filtrano e riciclano i fluidi di lavaggio e risciacquo, per una soluzione a scarico zero.
Trasferimento da cisterna
Riempimento inverso
Soglie di filtrazione multiple
Sistema di produzione di acqua purificata
Rigenerazione tramite resine a scambio ionico
Skimmer per olio
Evaporatore con compressione meccanica dei vapori (MVC)
Centrifughe
Ecco alcuni esempi di parti e componenti puliti nel settore aeronautico:
Attrezzature per la lavorazione meccanica
Alloggiamenti degli ingranaggi
Raddrizzatori
Tubo e rampe
Goffrature
Disco in carbonio
Disco della turbina
Componenti strutturali
Griglie e dime di foratura
Alberi di trasmissione
e molto altro ancora…
