Un’azienda del settore della difesa si è rivolta a MecanoLav per progettare una soluzione di pulizia su misura per le piastre corazzate dei veicoli dopo la lavorazione.
La sfida era garantire un lavaggio e un’asciugatura completi di ogni singolo pezzo, senza rallentare il ritmo di produzione.
I telai mobili coprono l’intera lunghezza dei pezzi per garantire un trattamento uniforme.
La macchina ha due serbatoi: uno per il lavaggio con separatore d’olio e dosatore automatico, l’altro per il risciacquo.
Un sistema di soffiaggio ad alta portata assicura un’asciugatura completa dei pezzi, anche nelle zone più difficili da raggiungere, come i fori ciechi.
Il ciclo, che dura dai 30 ai 40 minuti, garantisce qualità e il rispetto dei tempi di produzione.
La macchina e la sua camera di lavaggio sono interamente realizzate su misura per trattare i 128 codici dei pezzi del cliente.
Un doppio caricatore con supporti rimovibili permette di caricare e scaricare i pezzi durante i tempi morti.
Un nastro trasportatore e un tavolo elevatore facilitano il trasferimento dei pezzi nella camera di lavaggio.
La postazione di carico è protetta da barriere fotoelettriche.